料封泵

料封泵现场视频

料封泵介绍

        料封泵是我厂在引进国外先进技术的基础上,针对国内不同类型气力输送设备存在的各种问题与建材院合作开发出的新型低压气力输送设备,利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，在当量距离450m，提升高度40m范围内使用效果好。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。料封泵结构简单，操作量少，属于连续不断送灰，泵自身能够自动调整出力，来达到送灰的效果。送灰媒介压力低，设备管道阀门不宜磨损。 料封泵是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库，料封泵主要有四部分组成分别为喷嘴、圆柱形泵体、料封泵适用于电力除灰水泥均话及倒库各种粉状物料的输送,输送,输送几乎没有维护起源可选用罗茨风机压缩空气等。

料封泵现场图

料封泵工作原理

       料封泵由扩散室、泵体、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体，进入扩散室。高速气流通过泵体时把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散管形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

料封泵特点：

1、设备投资小，用一台料封泵可替代二台仓泵，降低了设备投资。
2、料封泵的用气压力为0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供气压力，节约了耗气量，同时降低了电机功率。
3、降低了维修费用。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。
4、低压力输送，设备密封性较好，运行可靠，无堵管现象，环境改善。该设备自投放市场以来经多家使用证明该泵与仓式泵、斗式提升机等设备相比，具有体积小，风压低（0.2--1大气压,一般不需空压机，只配罗茨 风机即可）、易布置、无扬尘、符合环保要求等一系列优点。广泛用于 电力、建材、化工等领域，用于输送水泥、生料、粉煤灰等粉状物料的理想设备，该料封泵主要特点是使用寿命长、运转可靠，几乎没有维修量和磨损件.

料封泵技术参数

料封泵运行条件

1:料封泵正常工作的必要条件是需有一定的料封高度，料仓料位的压力要大于料封泵内工作时的正压，通过料位压把正负压隔离，风机的风压把料送走，所以要有一定的料位高度。

2:收料库上一定要安装除尘器，除尘器的排风量要大于输灰风机的进风量，否则，进风量大于排风量时，迫使收料库内压力大，造成系统压力不平衡，管道阻力大，进风从料封泵反窜到料仓以上部分，使料封泵不能正常工作。

料封泵结构

    料封泵主要由料封仓、进料调节风管、流化气箱、执行机构、喷头、喷嘴等组成。
      料封泵是发展模式的现实途径，是实现经济发展与资源环境保护双赢的必然选择。料封泵在可持续发展理念指导下，通过技术创新、制度创新、产业转型尽可能地减少工业上常用的气力输送中的一种正压输送系统，它的输送过程是在全封闭状态下进行，因此对环境几乎没有污染。煤炭石油等高碳能源消耗，减少温室气体排放，达到经济社会发展与生态环境保护双赢的一种经济发展形态。只有结合实际的情况，让料封泵起到很大的作用，料封泵对保护环境起到了很大的作用，又有了新的突破。

料封泵用户案例图片

料封泵保养和维修

1、料封泵运行前应在活动风管箱内加入适量的机油，以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。冬季N46,夏季N68，初次投运后一个月内换油，以后一般一年换两次即可。

 2、经常检查气化装置中的滤布，一般半年检查一次。

 3、其它无需维护保养，易损件很少，一年后检查一下扩压管内的渐缩、渐扩管的冲刷情况，若磨损严重再更换。

料封泵发货现场