气力提升泵真空处理装置对冶金生产有一定的帮助

气力提升泵真空处理装置对冶金生产有一定的帮助，气力提升泵真空处理装置是将气力提升泵原理直接应用于冶金生产过程的工业装置。在钢包中插入一根由耐火材料制作的弯管，自管下方吹入气体，管内的混合气体的钢液被提升。若弯管的位置合适，钢液就可能由管口流出，造成钢液的循环流动。曾报导过日本某厂200t的钢包采用这种装置，通入氮气的流量是7.5Nm3/min，弯管口的高度0.2m，并以6rpm的转速旋转，包上加盖，用氮气保护，处理时间为15min，脱硫剂用量为5kg/t，处理后钢中硫含量小于等于0.002%。
　　应用 气力提升泵原理的RH法具有效率高、灵活性和经济性等综合工程应用优势，是一类应用较广泛的二次精炼方法，自1957年问世以后到1988年，全世界已约有100台RH设备先后投入生产。随着钢铁冶金生产的现代化，RH法能可靠地达到冶金目标和快速处理的优势表现的更为突出，这对大型氧气顶吹或复吹转炉炼钢与连铸的生产节奏的配合至关重要。
　　RH装置是一个有两条“腿”的真空室，在工作时将双腿浸入钢液，然后开动真空泵使真空室减压，钢液在外界大气压力的作用下通过双腿的导管上升到真空室内。总得上升高度约为1.5m。这是向上升管导入Ar气，由于气力提升的作用使钢液由上升管上升，并通过真空室再由下降管流回钢包，钢液在真空室内脱氧脱气。
　　设计 气力提升泵RH装置的较重要的一项工艺参数是钢液的循环流量，现代技术要求在3min内将钢包中的钢液循环处理一遍，每次正常操作为三次循环约需9min，再加上5min的合金化和均匀化操作，总处理时间约15min。 
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