气力输送设备检修处理顺序以及如何解决问题

气力输送设备检修处理顺序以及如何解决问题
气力输送设备的检修顺序：
（一）、经常检查气化装置中的滤布，一般半年检查一次。
（二）、运行前应在活动风管箱内加入适量的机油，以润滑活动风管两端的油封。调整机构的减速机内按油标准线的位置加入适量的机械油。冬季N46,夏季N68，初次投运后一个月内换油，以后一般一年换两次即可。
（三）、其它无需维护保养，易损件很少，一年后检查一下扩压管内的渐缩、渐扩管的冲刷情况，若磨损严重再更换。
      在气力输送设备进行折检的过程中，我们发现副叶轮密封基本没有起到作用，这样直接磨损盘根，盘根很快磨损，丧失密封作用，导致填料箱磨损，填料箱部分地方已磨穿，使泵漏料严重。在经过分析后，在更换已磨损副叶轮的基础上，决定将渣浆泵的油浸石棉盘根换成油浸棉纱盘根，对磨损较严重的填料箱进行更换。从运行效果看没有多大变化，始终没有解决盘根漏料的问题。
      气力输送设备在使用盘根填料密封作为渣浆泵的轴封过程中，总结出盘根填料密封具有以下缺点：
    1、盘根填料与轴直接接触，且相对转动，造成轴与轴套的磨损，所以需定期或不定期更换轴套。
    2、为了使盘根与轴或轴套间产生的摩擦热及时散掉，盘根密封需保持一定量的泄漏，而且不易控制。
    3、盘根与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，消耗电能，有时甚至达到5%-10%的惊人比例。
    渣浆泵的轴封是采用油浸石棉盘根或油浸棉纱盘根都起不到轴封作用。
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