气力输送螺旋输送泵的构造原理

气力输送螺旋输送泵水平安装上，轴上焊有螺旋叶片，叶片上的螺距向出料端逐渐缩小。
气力输送螺旋输送泵结构图：

前部扩大的壳体称为混合室，其下部沿全宽配置上下两行圆柱形喷嘴，由管道进入的压缩空气经喷嘴进入混合室与粉料充分混合气化。
加料接管5用于支撑料斗，为了调节装料量，装有平闸板7，螺旋用电动机直接气动，转速约1000r/min。
粉料由管口5加入后，随着螺旋的转动向前推进，至出料口10时闸板在物料的顶压下开启。物料进入混合室被压缩空气流带动并与之混合气化，较后送至泵出口15由管道输送至卸料处。
螺旋制成变螺距的目的是使物料在推进过程中趋于密实，形成灰封以阻止混合室的压缩空气倒吹入螺旋泵内腔和料斗内。
混合室内压缩空气压力较高，容易造成气料沿着螺旋与套筒向入料口倒流。为防止气料倒流，螺旋制造成变螺距螺旋，螺距向出料方向逐渐减小，出料口螺距比入料口螺距小30％，使物料在螺旋内被逐渐挤紧，在出料口形成密实的料栓，可阻止气料倒流。为了保证料栓有一定的密实性和防止因供料不足或中断时气料倒流，在出料口装有阀门10，阀门铰接在阀臂ll上，阀臂固定在转轴12上，转轴的两端伸出机外，并装有杠杆和重锤13，使阀门10对出料口保持一定的压力。当料栓被推挤到比较密实时，才能顶开阀门卸出，在供料不足或中断时，阀门则及时关闭。
为了防止入料口的物料侵入轴承内，气封管14向轴承内通入压缩空气，形成“气封”。
气力输送螺旋输送泵与仓式泵相比优点是：设备质量较轻，占据空间小，也可装成移动式使用。由于泵内气体密封困难，不宜作高压长距离输送。