雷蒙磨出的粉料如果设计搭建气力输送

经过雷蒙磨磨出来的粉料细度可以达到600目左右，这么轻和细的原料应该如何进行粉料的输送？在输送过程中由于是粉料对环境有很大的污染，因此我们只能选择使用气力输送设备来进行输送，而不是用螺旋输送机，优势也比螺旋输送多出很多。那么如何设计粉料气力输送？

由上图我们可以看到气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送系统由四大部分组成：1：气源部分2：料封泵3：落灰斗及落灰管4：输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。

我们需要设计雷蒙磨的出料口进入到气力输送设备的进料口中，较方便的方法是加装料仓（缓冲仓）以及电动给料机，这样可以均匀给料不至于堵料。然后我们需要知道：
1.粉料的浓度、密度以及粘度。
2.粉料在开始输送之前首先要对其流态化，分析了在粉料流化过程中的所经历的两个阶段，并给出了计算流化阶段的压力损失和临界流化速度的方法。
3.粉料在料仓内的流动比较复杂，受粉料的性质影响比较大，并通过分析粉料在料仓内的流型和流动方程发现，处于整体流的粉料不会发生鼠洞、起拱等现象。
4.管道特别是弯管的磨损一直是制约气力输送系统发展的重要因素，本文分析了影响管道磨损的几个主要因素，并提出了减少磨损的措施。
5.以炭黑为输送粉料，对输送压力与炭黑输后破碎率、输送气体流量与固体质量流量、流态化压力与固体质量流量、料气混合比与输送压力损失、输送气速与压力损失之间的关系进行了分析，得出输送压力、输送气量以及输送速度对气力输送的影响。

雷蒙磨粉机配备气力输送有哪些优点？
1、物料在密闭管道内运行，设计比较好的气力输送系统常常是干净的,不扬尘，环境整洁，消除了对环境的污染。在负压输送时, 任何一处的空气泄漏都是向内的,因此物料的污染就可限制到较小，可以改善车间卫生条件，有利于*生产和环境保护。
2、气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送，与其他散状固体物料的输送设备相比,其着火和爆炸的危险性小。
3、能耗低，噪音小。
4、管道布置灵活，占地小，可充分利用空间，设备的投资和维修费用少。带式输送机、螺旋输送机、埋刮板输送机等输送机械实质上是朝一个方向输送, 而气力输送系统可以向上、向下或围绕建筑物、大的设备及其他障碍物输送物料,其输送管可高出或避开其他装置或设备所占用的空间。
5、可远距离输送，达到500米以上，输送距离远超过带式输送机、螺旋输送机、埋刮板输送机等输送机械。
6、输送物料可以散装, 操作效率高, 包装和装卸费用低，还可以实现由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点处。
7、所采用的各种固体物料输送泵、流量分配器以及接受器的操作非常类似于流体设备的操作, 因此大多数气力输送关系很容易实现自动控制, 由一个*控制台操作。

气力输送泵可以输送的粉料有粉煤灰、生石灰、水泥、水泥生料、碳粉、矿粉、粮食、化工原料等粉状物料。义利公司生产气力输送泵输送无粉尘，无噪声，人性化操作，改善工作环境，提高劳动生产率。